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铸造法兰和锻造法兰的区别

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2018-07-12         

法兰有很多种连接方式,按照不同行业标准又可分为多种法兰,其制造加工的材料,加工形式,工艺又各不相同,下面就给大家简单介绍一下,锻造法兰和铸造法兰。

(1)铸造法兰和锻造法兰的优劣势

铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔、裂纹、夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

法兰

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制作平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;

③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;

⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:

锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻等。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

⑴自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。

自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

(2)模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1、模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

2、常用模锻设备 常用模锻设备有热模锻压力机、电动螺旋压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求。

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